介紹一下高揚程渣漿泵維修時的注意事項

　　高揚程渣漿泵為單級、單吸、立式離心渣漿泵。該系列泵采用上的固液兩相流理論，按zui小損失原則設(shè)計。
 

　　其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動。該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵。其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高。
 

　　高揚程渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前、后泵殼帶有可更換的金屬內(nèi)襯，包括前、后護板、護套、葉輪。前、后泵殼為垂直中開結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)分別采用普通灰口鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼。前后泵殼用螺栓連接，后泵殼有止口與托架連接，泵的吐出口一般可按八個方位360度旋轉(zhuǎn)，渣漿泵葉輪前后蓋板帶有背葉片，以減少泄漏，提高泵的使用壽命和效率，高揚程渣漿泵葉輪與軸為螺紋連接，這樣拆裝方便些。
 

　　1、泵在出現(xiàn)底閥漏水時，有些機手圖省事，在每次開機前，先向進口管口填些干土，再灌水將土沖到底閥，以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行，但實不足取。因為當水泵開始工作時，底閥內(nèi)的砂土就會隨水進入泵內(nèi)，磨損葉輪、泵殼和軸等，脫硫泵嚴重影響使用壽命，正確的方法應(yīng)該是對底閥進行檢修，確實無法修理的，更換。發(fā)現(xiàn)故障要及時排除，切忌讓機組“帶病”工作。比如發(fā)現(xiàn)水泵軸填料磨損嚴重時，要及時增加填料，否則就會使水泵軸填料漏氣。水泵軸填料漏氣不但使機組能耗過大，而且會出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，加快葉輪的損壞，直接影響高揚程渣漿泵的使用壽命。再比如，發(fā)現(xiàn)泵劇烈振動，立即停機檢查，否則若是水泵彎曲變形很有可能發(fā)生安全事故。
 

　　2、泵機組和管路在使用一段時期后，應(yīng)做好以下保養(yǎng)工作
 

　　(1)放盡水泵和管路內(nèi)的剩水。
 

　　(2)如拆卸方便，可將水泵和管路拆下來，并清理干凈。
 

　　(3)檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。尚可使用的用汽油或煤油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。
 

　　(4)檢查葉輪上是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有損壞應(yīng)修理或更換。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過規(guī)定值，應(yīng)修理或更換。
 

　　(5)若泵和管道都不拆卸時，應(yīng)用蓋板將出口封好，以防雜物進入。
 

　　(6)傳動膠帶不用時，應(yīng)把膠帶拆下，用溫水清洗擦干后保存在沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下，都不要使膠帶沾上機油、脫硫泵柴油或汽油等油類物質(zhì)，不要對膠帶涂松香和其他粘性的物質(zhì)。膠帶在使用前，須清除膠帶接觸面。
 

　　(7)把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機油或浸在柴油中保存。