敘述一下isg立式管道泵故障原因與排除方法
更新時(shí)間:2020-12-07 點(diǎn)擊次數(shù):1926次
isg立式管道泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定管道排污泵安裝高度即吸程。這個(gè)高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指進(jìn)水口斷面上的真空值,而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20℃情況下,進(jìn)行試驗(yàn)而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后,所剩下的那部分?jǐn)?shù)值,它要克服實(shí)際地形吸水高度。安裝高度不能超過計(jì)算值,否則,離心泵將會(huì)抽不上水來。
另外,影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程,因此,宜采用較短的管路布置,并盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管,以減管內(nèi)流速。應(yīng)當(dāng)指出,立申管道排污泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí),如當(dāng)?shù)睾0?00米以上或被抽水的水溫超過20℃,則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。但是,水溫為20℃以下時(shí),飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。從立申管道排污泵安裝技術(shù)上,吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性,不能漏氣、漏水,否則將會(huì)破壞離心泵進(jìn)水口處的真空度,使離心泵出水量減少,嚴(yán)重時(shí)甚至抽不上水來。因此,要認(rèn)真地做好管道的接口工作,保證管道連接的施工質(zhì)量。
isg立式管道泵故障原因與排除方法
1、不出水
原因:注入的水不夠,旋轉(zhuǎn)時(shí)方向不對,葉輪流道堵塞。
排除方法:再往管道泵內(nèi)注入,輸通葉輪流道,調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。
2、流量不足
原因:部分淤塞,轉(zhuǎn)數(shù)太低,總揚(yáng)程高于泵額定值,葉輪損壞。
排除方法:清洗管道泵及管子,更換葉輪,增加軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)出口閥。
3、出口壓力不足的原因及解決方法
原因:液體中有空氣,轉(zhuǎn)速太低,葉輪損壞,出口閥開過大。
排除方法:排除液體中空氣,增加泵轉(zhuǎn)數(shù),更換葉輪,調(diào)小出口閥。
4、泵消耗功率過大(電機(jī)發(fā)熱)蓋
原因:機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過小,電機(jī)軸彎,螺栓松動(dòng)等,泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作。
排除方法:檢查機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理,調(diào)整出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。
5、振動(dòng)
原因:管道系統(tǒng)支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡,產(chǎn)生氣蝕,液體中有空氣。
排除方法:檢查支撐部門,擰緊螺母,輸通葉輪使其平衡,排除空氣。
6、漏洞
原因:機(jī)械密封損,O型圈損壞,泵體漏水。
排除方法:更換機(jī)械密封及o型圈,焊接泵體漏水處。
7、出現(xiàn)噪音過重的原因及解決方法
原因:軸承過熱缺油,負(fù)荷過重。
排除方法:軸承處加油,按4排除。