AH渣漿泵10/8R-MR

AH渣漿泵10/8R-MR為懸臂、臥式離心渣漿泵。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿。該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。
M.AH型渣漿泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內襯或橡膠內襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材料。HH型泵的泵體內襯和葉輪采用耐磨金屬。
M.AH.HH型渣漿泵的軸封可采用填料密封或離心密封。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45°間隔，旋轉八個不同的角度安裝使用。
   1. 該系列渣漿泵為懸臂離心式渣漿泵，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，被廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部門。
    2. AH、ZGB亦可稱為重型渣漿泵。由于該型泵具有較厚的承磨件并配重型托架，故適于輸送強磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿，在泵的zui大允許工作壓力范圍內，可以多級串聯(lián)使用。其中ZGB型泵適用于輸送低濃度高揚程渣漿或高濃度低磨蝕的高揚程渣漿。以上幾種型式的泵亦可用于低腐蝕性渣漿。
    3. M型為中型渣漿，適用于輸送細顆粒、中濃度的渣漿或低腐蝕性渣漿。
    4.L型泵，亦稱為輕型渣漿泵。與重型渣漿泵相比，該型泵轉速高，體積小，重量輕，適用于輸送細顆粒，低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過30%，亦可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。
    5.AHR型渣漿泵過流部件為橡膠材料。適用于輸送細顆粒及腐蝕性渣漿。其泵體、泵蓋及傳動部件等與AH型泵通用。
AH渣漿泵10/8R-MR為臥式、垂直中開式、雙泵殼結構，泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯或橡膠內襯，內襯可一直用到磨穿為止，不用更換，延長維修周期，降低運行成本。
流量控制
渣漿泵運行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應不超過每分鐘10-20滴。
在泵運行中，若AH渣漿泵吸入空氣可固體，會發(fā)出異常聲響，并隨之振動。
在泵運行中，如果備用機的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機產生逆轉。
泵在正常運轉中調節(jié)流量時，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會造成泵入口流量不足而使泵產生汽蝕。
在泵運行中，對于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內@
AH渣漿泵起動：  起動前應按下列步驟檢查整個機組。  
（1）泵應安放在牢固的基礎上，以承受泵的全部重量消除振動，擰緊全部地腳螺栓。 
（2）管路和閥門應分別支撐。泵法蘭處有密封墊、擰緊聯(lián)接螺栓時應注意有的泵金屬內襯高出法蘭，此時螺栓不應擰的過緊，以免損壞密封墊。  
（3）用手按泵轉動方向轉動軸、軸應能帶動葉輪轉動、不應有摩擦，否則應調葉輪間隙。  
（4）檢查電機轉向，要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動，注意泵不允許反向轉動，否則葉輪螺紋會脫扣，以致造成泵的損壞。  
（5）直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應精確對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行， 并調整槽輪位置， 使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。 
（6）在泵的吸入管處應裝配一段可拆卸的短管，其長度應足以拆開泵蓋和更換易損件，便于泵的檢修，其長度見各泵的外形尺寸圖。  
（7）軸封檢查：副葉輪軸封的泵、由于其停車密封結構的不同，故當減壓蓋上裝有油杯時，則需通過油杯加潤滑脂，潤滑脂用鈣鈉基潤滑脂。